En el proceso de producción， el tubo de acero laminado en caliente tiene la característica de no materia prima， es decir， la propiedad mecánica de la placa de acero de pared gruesa. Por lo tanto， la placa de acero se calienta primero y luego se enrolla， lo que hace que la placa de acero se ablande en grandes condiciones， por lo que no afecta a la calidad del material， ni daña las propiedades de resistencia， velocidad， resistencia a la tracción， etc. Para el espesor de la pared que el tubo de acero laminado en frío no puede alcanzar， se añade el modelo de especificación del tubo de acero de pared gruesa.
Cumplir los siguientes requisitos: la Junta longitudinal de la Junta de tope no será superior al % del espesor de la pared más mm y no será superior a mm la Junta longitudinal de la Junta a mm del extremo del tubo no será superior a mm otras partes no serán superiores a mm la desviación vertical entre la cara final del tubo enrollado y la línea central no será superior al % y mm del diámetro exterior del tubo. La desviación de rectitud no debe exceder de m M / M la soldadura no puede formar la bobina de doble cara， cuando el diámetro nominal es mayor o igual a mm， se recomienda sellar y sellar en la tubería. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y la rugosidad， es muy importante diseñar el tamaño y la proporción del agente de enjuague. La rugosidad es demasiado grande， lo que puede hacer que la capa resistente a la corrosión se adelgaze en el pico de la trayectoria de la nube. Al mismo tiempo， debido a que el camino de la nube es demasiado profundo， las burbujas se forman fácilmente en la capa， lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa.
San CristóbalCumple con las normas de la American Petroleum Institute.
El voltaje de soldadura es cónico， y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura. Los productos de tubería enrollada no sólo son ricos en tipos， sino también en su tecnología de procesamiento y moldeo. En la mayoría de los casos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras， el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.
XuzhouEspecificación de uso de tubos de acero enrollados en placas: hay tubos soldados en espiral y tubos sin soldadura， hay gas， el grado de presión de agua no es el mismo.
Debido a que el tubo enrollado de pared gruesa en la industria， se utiliza continuamente， el alcance también se expande continuamente， tiene muchas ventajas. Con el fin de evitar la oxidación de la bobina de pared gruesa， podemos pintar la superficie de la bobina de pared gruesa con aceite antimonopolio.
En marcha， bienvenido a la consulta.
La cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma，San CristóbalTubo enrollado de pared gruesa q355b，San Cristóbal45 # tubo soldado， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas， precio
En el proceso de limpieza y precalentamiento del tubo enrollado de pared gruesa， la grasa y la incrustación en la superficie del tubo enrollado de pared gruesa se eliminan mediante limpieza antes del tratamiento de pulverización (pulverización)， y el cuerpo del tubo se precalenta con horno de calefacción para mantener la superficie del tubo enrollado de pared gruesa en estado seco. En el proceso de pulverización (lanzamiento)， debido a que la superficie de la bobina de pared gruesa no contiene grasa y otras incrustaciones，San CristóbalBobina q235b， puede mejorar el efecto de la eliminación de óxido la superficie seca de la bobina de pared gruesa también es beneficiosa para la separación de la bola de acero， la arena de acero y el óxido y la escala de óxido， por lo que la superficie de la bobina de pared gruesa después de la eliminación de óxido es más limpia.
El proceso de producción de tubos soldados de paredes gruesas puede dividirse en laminado en frío， laminado en frío y laminado en caliente. El material del tubo de acero es ， ， ， para abreviar tubo de acero común， mn entre el tubo de acero común y el tubo de acero aleado. El material se llama tubo de acero de baja aleación， el material de tubo de acero es simn， crmov crmo crmo， crmo， el tubo de acero inoxidable se llama tubo de acero de aleación. Según el uso， se divide en tubos de acero sin soldadura estructurales; Transporte de tubos de acero sin soldadura; Tubos de acero sin soldadura para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para equipos de fertilizantes; Tubos de acero sin soldadura para la exploración de ladrillos geológicos; Tubos de acero soldados; Tubos de acero sin soldadura para craqueo de petróleo; Tubos de acero sin soldadura para buques; Tubos de acero sin soldadura de precisión estirados en frío; Una variedad de tubos de aleación.
Mano de obra directaEl alto contenido de manganeso puede hacer que el acero sea quebradizo y reducir su plasticidad. ¿En qué casos es necesario precalentar las bobinas de pared gruesa antes de soldar?
Aplicación del tubo de acero laminado en caliente: la desventaja de cambiar el tubo de acero laminado en caliente a un tubo de acero sin soldadura con especificación fija es otra característica importante del tubo de acero laminado en caliente. En el proceso de producción el tubo de acero laminado en caliente se ha utilizado ampliamente， especialmente en la producción de cilindros de aceite， la construcción de puentes， la columna de ingeniería， el tambor giratorio a gran escala y otros equipos a gran escala. El ahorro de materiales y mano de obra， la reducción de los costos de producción y la mejora de la competitividad del mercado de los productos acabados desempeñan un papel importante en el desarrollo de las empresas. Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo， y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos. La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un %， lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared.
Principales medidas técnicas de baja tendencia al endurecimiento
Dado que el tubo de acero laminado desempeña un papel importante en la construcción， la construcción de ferrocarriles y la construcción de puentes， algunas de sus normas de calidad también son importantes. Normalmente podemos comprar de estos aspectos.
MinoristaEl voltaje de soldadura es cónico， y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura. Los productos de tubería enrollada no sólo son ricos en tipos， sino también en su tecnología de procesamiento y moldeo. En la mayoría de los casos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras， el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.
Con el fin de realizar el proceso de soldadura de alta frecuencia de la placa de acero， la soldadura se calienta al borde de la soldadura por inducción de carga entre el alambre de soldadura y la bobina de soldadura. La soldadura de alta frecuencia es una especie de soldadura por inducción (o soldadura a presión). No necesita relleno de soldadura， no necesita soldadura， la zona afectada por el calor de soldadura es estrecha， por lo que se utiliza ampliamente en la producción de tubos de acero. El ensayo de presión del tubo continuo se realiza de acuerdo con su especificación y espesor la propiedad mecánica de soldadura es buena y su presión es diferente. Los tubos soldados de este espesor pueden soportar entre y kg. ¡Me dedico a todo tipo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero， fábrica de tubos enrollados y otros materiales， gestión de la integridad bienvenido a llamar! Los siguientes son los resultados de las pruebas de presión de varios tipos de tuberías: especificación presión de Trabajo (MPA) Presión de ensayo hidrostático (MPA) Tubo de acero común tubo de acero grueso tubo de acero de hierro dúctil tubo recto dn - dn presión de trabajo permitida (PFA) - mpa - mpa presión de trabajo permitida grande (PMA) - mpa - mpa presión de ensayo permitida (PEA) - mpa preparado de acuerdo con la metalografía estándar， Las muestras cortadas se convierten en muestras metalográficas. Después de eliminar el % de la corrosión en el generador ultrasónico， el análisis metalográfico se llevó a cabo en el microscopio electrónico de barrido JSM - lv.
Las bobinas de pared gruesa suelen ser superiores a dn. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. ¿Por qué sucede esto principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos? Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican， por lo que es necesario soldar dos placas， por lo que se producirá una soldadura. El principal problema de la bobina de pared gruesa es la soldadura. Los requisitos relacionados con la entrega son más amplios que otros productos siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico. La soldadura longitudinal en la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser superior a . Cuando se realiza la soldadura a tope del tubo enrollado， se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal es mayor que el sello interno， se puede soldar el sello inferior. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el tratamiento de la bobina.
San CristóbalMaterial utilizado en el tubo de acero laminado: se requiere una explicación del usuario.
En primer lugar， el propulsor es el núcleo en forma de cuerno o mandril， el mandril es el engrosamiento y el engrosamiento， el proceso de empuje del codo es el proceso de ampliación del diámetro y tiene soporte en la espalda. El tubo de material pasa a través del husillo y tiene un marco arqueado en la parte posterior para asegurar el husillo. Hay un coche en el Medio. Algunos coches son impulsados hidráulicamente， otros son impulsados mecánicamente， es decir， conducidos en espiral， luego empujados hacia adelante por el carro， que empuja las tuberías a lo largo del núcleo. La varilla se mueve hacia adelante， hay una bobina de inducción fuera del husillo， el tubo se calienta y se calienta， y el carro empuja el tubo hacia abajo y lo procesa.
acero estructural al carbono: q - A， q - A. & medio; F， q - B， q - B & middot; F， q - A， q - a & middot; F， q - B & middot; Acero al carbono ordinario: B by bf byf B by bf byf aaay af ayf A ay ayf acero al carbono de alta calidad: acero para ejes de transmisión acero estructural de baja aleación: mn mn mn ti titi acero para fines especiales apilado al aire libre para evitar la lluvia， causando que la placa de acero， la superficie de la placa de acero se desprenda fácilmente de la hoja de óxido de hierro en forma de bloque o cúmulo， y se adhiere a la placa de acero o rodillo enrollado， Cuando se presiona repetidamente， el tubo enrollado forma el defecto de la fosa.